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压缩机深冷箱

产品系列:深冷设备

型号:超低温压缩机深冷箱

德捷力研发新型压缩机深冷处理设备,采用进口压缩机组,单机自复叠技术,运用最新环保的介质为冷媒,取代传统氟利昂设备。其极限温度可达-120℃,可满足绝大部分不同层次深冷工艺要求,有效的帮助客户解决液氮成本使用高,采购不便捷等问题,为客户节省大量使用成本以及提升其产品价值。

产品详情:

近年来,随着国内机械制造产能转型升级,越来越多的企业朝着高品质、高精度、高要求发展,对很多金属零件装配精度和金属材料稳定性、精度、耐磨性提出更高的要求,低温处理凸显尤为重要。通过低温处理,可以减少热处理过程中残余奥氏体,稳定尺寸,同时可以提高产品的耐磨性以及硬度,释放材料的残余应力;通过低温处理,可以提高零件装配精度。

设备介绍:

德捷力研发新型压缩机深冷处理设备,采用进口压缩机组,单机自复叠技术,运用最新环保的介质为冷媒,取代传统氟利昂设备。其极限温度可达-120℃,可满足绝大部分不同层次深冷工艺要求,有效的帮助客户解决液氮成本使用高,采购不便捷等问题,为客户节省大量使用成本以及提升其产品价值。

制冷原理:

机组蒸发器里面的液态制冷剂经过与箱体内部循环风空气进行交换,温度升高,由液态变为气态,被压缩机吸气口吸入,经过压缩机压缩后的高温高压制冷剂气体先经过油分离器,将压缩过程中携带的冷冻机油分离干净,而后进入冷凝器,经过与环境空气或冷却水换热,由高温高压的气体变为高压常温液体。高压常温的制冷剂液体,经干燥过滤器,而后经过膨胀阀节流降压,即由高压液体变为低压液体。低压液体(沸点较低)进入机组蒸发器,通过循环风把冷量带到箱体内部实现制冷。


 

设备特点:

1、    使用成本同液氮深冷设备比极低

2、    适合工艺要求-120℃以内的各种零件、渗碳件深冷处理

3、    适合小量产品低温以及低温装配处理

4、    进口压缩机组,单机自复叠技术,噪音小

5、    降低生产使用成本,安全、环保节能

6、    带真空玻璃观察窗,可随时观察设备内情况

7、    内外材料均为高强度不锈钢材料

8、    进口BASF保温材料,有效避免冷桥现象

9、    可实现深冷回火一体化

10、  可与真空炉、多用炉产线配套,实现在线化

设备技术参数:

1、    控温范围:-120℃ ~ +120℃

2、    适应环境温度范围:10℃~30℃

3、    设备材料:内外箱均采用SUS304材料,耐极限低温,防腐蚀。

4、    控温精度:±1℃。

5、    保温层厚度:150mm ~ 200mm。

6、    炉门密封:双层密封,密封圈采用耐极限低温进口密封圈。

7、    制冷系统:进口压缩机组,单机自复叠技术。

8、    制冷剂:采用无氟环保型混合制冷剂。

9、    安全性:实现高低温报警功能、传感器故障报警功能,带密码保护。

应用范围:

该设备广泛应用于各种工具、量具、齿轮、轴承、油嘴油泵以及汽配等行业同时应用于一些机械零件装配。

深冷设备标准尺寸:

型号

内腔尺寸(L*W*D)

设备尺寸(L*W*D)

深冷能力 (KG)

交货周期

SlX-544

500*400*400

1330*700*915

150

2-4

SlX-755

700*500*500

1530*800*960

500

3-6

SLX-966

900*600*600

1730*900*1060

650

3-6

SLX-1077

1000*700*700

1830*1000*1160

1000

4-6

SLX-1499

1400*900*900

2230*1200*1360

1500

4-6

 

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